PDC鉆頭進尺因素有哪些
發布日期：2014-8-8 9:44:28 信息來源：永廣礦山設備
(1)鉆具剛性不合理：造斜鉆具盡可能減少剛度，防止穩定器及剛性結構掛井壁及托壓的發生。對于目前的馬達由其311mm井眼的244mm馬達為重復使用，所以馬達前端多為可換套滑套其***大外徑達至295mm與井眼沒有什么空間對與在硬地層施工的水平井十分危險，這種結構的馬達只適合上部軟地層及常規定向井，它造成了馬達前部剛性較大，相對泄流面積較小，相對返速較高，與上部環空形成一個渦流，影響前部巖屑的快速帶出，造成沉積，影響鉆進速度，而進一步造成PDC鉆頭對這些巖屑的重復破碎，易造成鉆頭與穩定器泥包。
(2)井底鉆頭剖面不合理：造成井下鉆頭發生回旋;對于不同的井型應對應不同的鉆頭型號，直井段用打直井的鉆，比如說鉆頭保徑相對長的鉆頭對穩斜應相對有利，對于初使造斜的PDC復合片鉆頭，剖面的選擇首要解決的工具面的穩定性，而淺內錐短外錐的高度的鉆頭能夠解決這一問題。
(3)切悄齒分布及大小于地層匹配合理：混合布齒，合理牙齒的側斜角是控制吃入地層的有效手段?？刂坪醚例X的俯角根據不同的地層確定合理的角度，正常地層角度小一些，對于硬及研磨性強的地層設計大一些的俯角，控制其吃入地層的深度，防止馬達失速。
(4)鉆頭剖面設計不合理：冠剖的設計是整體設計關鍵，合理的內錐，及鼻部、側面、屑部，及徑將決定，初使定向造斜是否成功。
(5)鉆頭刀冀的數量與地層匹配：多刀冀可增加鉆頭的穩定性，所以此類鉆頭是較硬地層定向造斜***，但是更多的刀冀由于相對泄流面積較小，泥包的風險相對大，所以對于易泥包地層可鉆性好機械鉆速高地層，在滿足定向需要前提下可減少刀冀。
